Makroflex Henkel имеет большой опыт производства герметизирующих материалов.

1. Монтажная пена Makroflex (Макрофлекс);
2. Силиконовый герметик Makroflex (Макрофлекс);
3. Акриловый герметик Makroflex (Макрофлекс);
4. Битумный герметик Makroflex (Макрофлекс);
5. Полиуретановый герметик Makroflex (Макрофлекс);
6. Очищающая жидкость Makroflex Cleaner.

Черное золото

Битумный герметик "Герметизация стыка элементов бордюра на кровле"

Говорят, что нефть — черное золото. Это утверждение уже давно не вызывает ни у кого сомнений. Но ценна не нефть сама по себе, а то, что человек может из нее получить. Невозможно назвать сегодня ни одной области человеческого существования, где не использовались бы продукты нефтесинтеза. Бензин, разнообразные масла, мазут и керосин, синтетические волокна, искусственный каучук, лекарства, асфальт… все трудно перечислить! А ведь еще относительно недавно, в середине XIX века нефть воспринималась как экзотическое, дурно пахнущее топливо. Впрочем, времена изменились очень быстро, и уже в 80-е годы Д. И. Менделеев писал, что «…топить нефтью, все равно, что топить ассигнациями!».

Битумный герметик

Есть среди вещей, обязанных своим происхождением нефти, и ряд совершенно удивительных по свойствам материалов. При этом интересно то, что они как бы повторяют, и даже превосходят по качествам и «умениям» природные, известные и используемые много тысяч лет, вещества. К таким необычным продуктам относится и битумный герметик MAKROFLEX BA от Henkel MAKROFLEX. Его знают и с успехом применяют как профессионалы (строители, кровельщики и др.), так и любители — автомобилисты, дачники, словом — все те, кто умеет и любит работать руками. Но в чем же его уникальность? Давайте разбираться.

Асфальтовые озера, битумные берега

Строго говоря, битум («горная смола») — это общее название твердых или смолоподобных продуктов, состоящих из смеси углеводородов и их производных. Природные битумы (к ним принадлежит также асфальт) хорошо знакомы человеку издревле. Они образуют как озера (например, в России, на о. Сахалин), так и залежи (Азербайджан, Иран, США и др.).

В глубокой древности, в до человеческую эпоху, естественные выходы битумов были очень распространены, о чем свидетельствуют многочисленные ископаемые останки, от мельчайших спор растений, до огромных скелетов ящеров, сохранившихся в месторождениях твердых асфальтитов.

В обозримой истории выходы битумных пород становились даже предметами поклонения (асфальтовые плато в Иране и Азербайджане и сегодня места паломничества огнепоклонников-зороастрийцев). Впрочем, также давно научился человек и практическому применению битума и его природных производных. Например, давно известны лечебные и ранозаживляющие свойства природного битума. Асфальтовые дороги были хорошо знакомы древним персам, а плоские битумные кровли изобрели задолго до многоэтажного строительства.

Как же образовался этот удивительный продукт? Давно замечено, что он встречается в местах, связанных с добычей нефти. Это неудивительно, ведь он — результат ее превращений. Природный битум образовывался в верхних слоях земной коры из нефти в результате чрезвычайно медленного испарения из нее легких и средних фракций. В результате миграции, оставшееся сложное вещество постепенно просачивалось на поверхность, в течении многих тысяч лет подвергаясь взаимосвязанным процессам полимеризации и окисления. Причем процессы эти шли под влиянием комплекса тепловых воздействий и высокого давления.

Получившийся в результате природный битум представляет собой почти лишенное запаха сложное органическое вещество черного или темно-коричневого цвета, очень пластичное в нагретом состоянии. Природный битум «равнодушен» к воде, но зато легко растворяется в некоторых органических веществах — сероуглероде, хлороформе, скипидаре, бензоле и, несколько хуже, в уайт-спирите.

Уникальность свойств битума, обуславливающая его несомненную практическую пользу — в исключительной природной «клейкости» — адгезивности, и в столь же замечательной гидрофобности — способности «отталкивать» воду. В сущности, он — один из первых по настоящему эффективных герметизирующих составов, известных человеку. Эти свойства и сделали битум чрезвычайно ценными. Но, к сожалению, природные битумы встречаются довольно редко и стоят достаточно дорого. Это и ограничивало широкое применение таких веществ и материалов на их основе.

Все изменилось в конце XIX века, с открытием удобного и недорогого способа термической переработки нефти — крекинга. Помимо легких фракций — бензина, лигроина, газойля и прочих, в результате крекинга была получена сложная пластичная черная масса, своими свойствами практически повторяющая природные битумы. Так стало известно новое вещество, послужившее основой для множества материалов, которые нашли применение на железных дорогах, при строительстве зданий, в дорожных работах, автомобилестроении и во множестве других областей. И один из самых удобных и распространенных продуктов на этой основе — битумный герметик.

Безусловно, он очень далеко ушел от своего предшественника — нефтяного битума. MAKROFLEX BA — это сложнейший состав, включающий в себя строго определенные добавки, например, синтетического каучука (для создания необходимой эластичности), и растворитель, который обеспечивает удобство хранения и нанесения. Для легкости использования, герметик расфасован в специальные картриджи, приспособленные под стандартный плунжерный «пистолет».

Есть и еще один нюанс. В отличие от аналогов неизвестного происхождения, MAKROFLEX BA не содержит канцерогенных асбестовых добавок, которыми грешат недобросовестные производители. Это не только делает его более качественным (асбест — недорогой наполнитель, удешевляющий продукт, но ухудшающий его потребительские качества), но и позволяет работать с ним без опаски за свое здоровье.

Область применения этого состава широка, хотя и несколько специфична, но есть вещи, сделать которые без MAKROFLEX BA очень трудно, если не невозможно. Пирог, который лежит на крыше, автомобили и многое другое…

Как ни странно, основная область применения герметика, рожденного из «недр земных» — высотные работы. А именно — устройство кровель, особенно — плоских. Это естественно, ведь большинство таких кровель сделано с использованием материалов на основе битума, а подобное, как известно, тянется к подобному. Это и объясняет практически повсеместное применение битумного герметика MAKROFLEX BA в кровельных работах.

Дело в том, что крыша — важнейшая ограждающая конструкция здания, ее иногда даже называют «пятый фасад».
Это супер сложный элемент, включающий целый ряд составных частей, таких как несущая часть, пароизоляция, теплоизоляция и гидроизоляция. Все это вместе носит довольно неожиданное название — «кровельный пирог». Отчасти в силу традиций, но, в основном, из - за дешевизны и удобства работы, значительная доля гидроизоляции городских кровель (то есть, самый верхний их слой) делается с помощью разнообразных битумных материалов. Для их приклеивания на больших площадях применяют специальные мастики, которые разогревают и затем используют по назначению.

Но крыша, даже плоская, вовсе не ровная поверхность. Трубы, водосливы, ограждения, другие выступающие конструктивные элементы — все они требует тщательной герметизации в местах примыкания кровли. Естественно, работать с мастикой на небольших поверхностях неудобно. И именно здесь битумный герметик становится поистине незаменимым помощником. Действительно, пистолет с готовым к работе небольшим картриджем гораздо удобнее и безопаснее громоздкого ковша с горячей мастикой. При этом ни специальной подготовки рабочей зоны, ни даже ее просушивания не требуется! К тому же, в отличие от мастики, герметик не стекает с нагретой солнцем вертикальной поверхности.

Чрезвычайно удобно использовать MAKROFLEX BA и при строительстве и ремонте индивидуальных домов. Кровли, чердаки и даже фундаменты, словом все те места, где может просочиться влага — вот «сфера интересов» битумного герметика. Он легко проникает в щели, надежно их герметизирует и одновременно защищает от коррозии металл. Особенно удобно то, что он без проблем наносится даже на мокрые поверхности — то есть протечку можно устранять даже в дождь.


Битумный герметик
Ремонт кровельного покрытия

Герметизация зазора между воздуховодом и кровлей (битумный герметик)

Хорош MAKROFLEX BA и для автомобилей. Это практически готовый антикоррозионный состав, с которым удобно работать даже в труднодоступных местах, таких как днище и кузов. Обработка герметиком сварных швов автомобилей и прицепов дает ощутимый эффект при небольших затратах.

Битумный герметик — практически вечный материал. После испарения растворителя он может с успехом работать в широком диапазоне температур (от - 30 до + 80°С), при этом не капает и не стекает, устойчив к УФ излучению и атмосферным осадкам.

Работа по правилам

Из-за того, что основой герметика стал нефтяной битум — вещество черного цвета, MAKROFLEX BA также бывает только черным, впрочем, как и другие битумные герметики.

Рабочая поверхность может быть влажной, или даже мокрой, но следует механически удалить старую мастику или герметик.

Чтобы наилучшим образом работать с герметиком, нужно правильно срезать наконечник картриджа (рекомендуемый угол — 45°). Если он израсходован не полностью, то на него можно надеть колпачок. Все работы с герметиком желательно производить при температуре не ниже + 5°С.

? Особое внимание следует уделить обработке краев шва.
? MAKROFLEX BA нельзя окрашивать. Напомним, что этот герметик уже имеет черный цвет.
? Следует избегать контакта битумного герметика с минеральными маслами — они могут размягчать его.
? Стоит внимательно относится к контакту битумного герметика с пластмассой. Некоторые ее виды могут быть обесцвечены или повреждены.
? После работы, пока состав не отвердел, рабочие инструменты и загрязненные поверхности можно очистить скипидаром или уайт-спиритом.

Иногда известная истина о том, что «новое — это хорошо забытое старое» проявляется в самых неожиданных ситуациях и предметах. Действительно, что, как не битумный герметик, пожалуй, древнейший из всех известных человеку, наиболее полно подходит под это определение. Но в данном случае, новое не только возродило старые строительные традиции, но и вывело их на современный и технологичный уровень!

Горячий прием
Термостойкие силиконовые герметики

Герметизация шва между кирпичной кладкой и вставной топкой камина ТЕРМОСТОЙКИЙ

26

«Ни мороз нам не страшен, ни жара!» — фраза из старой детской песенки написана как будто специально про силиконовые герметики. Действительно, все представители этого семейства с легкостью переносят и холод, и достаточно сильный нагрев.

Но даже среди таких «стойких солдатиков» есть выдающиеся экземпляры. Это, конечно, термостойкий силикон, такой, как MAKROFLEX TA145, созданный учеными компании Henkel MAKROFLEX.

Термостойкий герметик

27

Этот герметик, безусловно, обладает всеми качествами, присущими своим собратьям - силиконам — способностью прочно соединяться с практически любыми поверхностями, химической стойкостью, водонепроницаемостью и эластичностью. Но главное достоинство MAKROFLEX TA145 — возможность работы в очень большом диапазоне температур — от 65 до 260°С, более того, он способен, не разрушаясь, выдерживать кратковременный нагрев до 315 градусов! Такая великолепная стойкость оказывается очень полезной в самых разных случаях — от строительства печей и каминов до монтажа самых сложных отопительных систем и ремонта автомобилей.

Конечно, удивительные свойства этого герметика не возникли сами собой. Чтобы их получить, понадобился весь арсенал современной химии и новейших технологий. Мы попробуем рассказать, как удалось добиться высокой термостойкости MAKROFLEX TA145 и почему этот замечательный материал во многих ситуациях становится незаменимым.

«Далеко простирает химия руки свои…»

Слова великого Ломоносова известны всем и каждому еще со школьной скамьи. Они как нельзя более правильно описывают возможности этой сложной науки. Именно благодаря ей человечество и обрело незаменимые ныне силиконы, а вследствие дальнейшего развития технологий научилось с пользой модифицировать их свойства. Как это произошло?

Обратимся к истории.

Общеизвестно, что до середины прошлого века «первую скрипку» в мире играли органические полимеры. Особенностью строения большинства из них является повторяемость одной из структурных единиц, основанной на углероде (иногда такую единицу называют звеном). Длинные цепочки этих повторяющихся структур и образуют материалы, без которых нельзя представить современную жизнь.

При всех преимуществах у органических полимерных соединений есть одна не слишком удобная черта — они плохо противостоят нагреванию. Вызвано это тем, что связь между соседними атомами углерода не слишком прочна; при нагревании до относительно невысокой температуры (немногим выше 100°С) большинство из них теряет свои свойства. Идет, как говорят химики, процесс термической деструкции. Выражается он в том, что связи между звеньями начинают разрываться, а это приводит к разрушению органической молекулы. Чтобы улучшить термостойкость полимеров, использовались разные способы, физические и химические, однако добиться кардинального улучшения долго не удавалось.

Прорыв наступил с открытием новых классов полимерных соединений, основанных не только на углероде, но и на других элементах. Особенно интересными оказались кремнийорганические вещества, в которых основной структурной единицей стали звенья, состоящие из кремния и кислорода — так называемые силоксаны. Оказалось, что они успешно «живут» в очень широком температурном диапазоне — от 50°С до 180°С, при этом не теряя своих свойств! Такая стойкость обуславливается двумя главными причинами — во первых, очень прочной связью между атомами кремния и кислорода (неудивительно, ведь их близкий родственник — обыкновенный песок), и, вовторых, замечательным пространственным строением молекулы силоксана. Внешне она похожа на туго свернутую спираль, что делает молекулу очень прочной и одновременно гибкой. Тем не менее, ее прочность небеспредельна: после определенного температурного рубежа термическая деструкция коснется и силоксана.

Только Хорошее и лучшее

Хотя и говорят, что лучшее — враг хорошего, человеку свойственна тяга к постоянному совершенствованию. И во многом, особенно в науке, эта позиция себя оправдывает — без стремления к лучшему не было бы прогресса. В полной мере это относится и к химии. Скажем, есть хорошие силоксановые полимеры, которые позволяют добиться очень многого.

Но хочется большего — например, с тем же удобством и надежностью герметизировать сильно нагреваемые поверхности. Нельзя ли попробовать добиться еще большей термостойкости, найти подходы, изобрести новые модификации с еще более удивительными свойствами? И, как обычно, ученые ответили на этот вызов.

Несмотря на то, что первые отдаленные предшественники силоксанов были известны с конца XIX века, их расцвет начался лишь во второй половине XX столетия. Наибольшее же распространение они получили всего около 30 лет назад. Тогда же начались активные исследования по модификации этих кремнийорганических полимеров.


Так, было установлено, что для удобства использования подходил термостойкий герметик в составе MAKROFLEX TA145

Термостойкий герметик

Оказалось, например, что введение в состав силиконового герметика порошка оксида железа не просто окрашивает его в бордово-коричневый цвет, а еще и существенно увеличивает термостойкость. Кстати, заметим, что характерный красноватый «колер» всегда присущ термостойким герметикам. Белых термостойких силиконов не бывает!

Происходит это изменение свойств из-за того, что добавка уменьшает теплопроводность затвердевшего силикона и позволяет противостоять высокой температуре, сохраняя все главные свойства материала. Чем более тонкого помола такой порошок (точный его состав является «ноу - хау» производителя), чем тщательнее и равномернее он смешан с основной массой герметика, тем более выражены новые свойства. Очевидно, что добиться этого можно лишь при высоком уровне производства, свойственном компаниям с мировым именем. Характерным примером такого качественного состава является MAKROFLEX TA145, созданный учеными концерна Henkel MAKROFLEX.

Благодаря своей уникальной термостойкости (напомним, что он сохраняет свои свойства в диапазоне температур от – 65 до 260°С и даже кратковременно выдерживает нагрев до 315°С) этот герметик незаменим во многих областях применения, как профессиональных, так и бытовых. Например, он очень удобен для печников и всех, кто связан со строительством и ремонтом печей и каминов. Этому способствует герметизация шва между дымоходом и кирпичной кладкой печи термостойкий состав готовых к употреблению силиконовых герметиков необходимо обязательно вводить некоторое количество наполнителей. Экспериментируя с такими добавками, удалось достичь не только «косметического» эффекта (например, изменения цвета), но и качественного изменения некоторых свойств (с перегретой водой и паром) специалисты высоко оценят герметик применяя его в этой области.
Пригодится MAKROFLEX TA145 и котельщикам, и специалистам по газовому оборудованию.

Кроме того, в состав MAKROFLEX TA145 введены и специальные фунгицидные добавки (вещества, убивающие грибки). Это дает возможность с успехом применять его в банях и саунах, например, для герметизации баков с водой, внутренних дымоходов и т.п.
Хорошо иметь MAKROFLEX TA145 и в гаражах. Термостойкость, водонепроницаемость и эластичность делают его очень удобным при обслуживании автомобильной техники. Ремонт систем выпуска и охлаждения — вот сфера «интересов» термостойкого герметика. А прочие полезные свойства, присущие силиконам, сделают его своеобразной «палочкой - выручалочкой» для автомобилистов, профессионалов и любителей.
Благодаря своим диэлектрическим качествам может пригодиться термостойкий герметик и при монтаже теплых полов и других электротехнических работах, особенно в местах, связанных с нагревающейся проводкой.

Несколько простых правил

Как и все однокомпонентные герметики, MAKROFLEX TA145 готов к применению. Выпускается он в стандартных картриджах и коричнево-красный цвет MAKROFLEX TA145, делающий его незаметным на кирпичной кладке.
Другая область применения термостойкого герметика — все системы отопления. Его способность эффективно взаимодействовать даже с поверхностями, соприкасающимися стоит обезжирить подходящим растворителем (например, MAKROFLEX CLEANER) и хорошо высушить.

? Чтобы наилучшим образом работать с герметиком, нужно правильно срезать наконечник картриджа (рекомендуемый угол —  45°).
? Все работы с герметиком желательно производить при температуре не ниже + 5°С.
? Для того чтобы сформировать шов, можно воспользоваться смоченным водой шпателем.
? Подобно другим силиконам, MAKROFLEX TA145 нельзя окрашивать. Напомним, что этот герметик уже имеет красновато-коричневый цвет.
? После работы, пока состав не отвердел, рабочие инструменты и загрязненные поверхности можно очистить или специальным растворителем, или уайт - спиритом.

Чем дальше движется человечество по пути прогресса, тем больше возможностей открывается перед ним. Это в полной мере относится и к термостойким герметикам. То, чего раньше добивались приложением колоссальных усилий и сложных технологий, сегодня доступно практически каждому и не требует ни усилий, ни специальных знаний. Можно забыть о вредном асбесте, неудобных замазках и прочих пережитках «до силиконовой эпохи». Для этого достаточно просто приобрести картридж термостойкого силиконового герметика MAKROFLEX TA145 и с удобством, безопасно и качественно сделать необходимую работу!

ТЕРМОСТОЙКИЙ

Как удалить затвердевший силиконовый герметик?
Лучше всего пятна затвердевшего силиконового герметика удалять механическим путем с использованием спиртов.

В чем разница между понятиями «затвердевание» и «вулканизация»?
Понятия «затвердевание» и «вулканизация» по существу описывают один и тот же процесс — преобразование полимера в каучук, путем соединения отдельных макромолекул между собой. В процессе затвердевания происходит испарение растворителя. Процесс вулканизации представляет собой химическое изменение полимера под воздействием влажности воздуха.

Для каких условий силиконовые герметики не подходят?

Обычный силиконовый герметик не подходит для условий, где он соприкасается с нефтяными видами топлива и растворителями. Не специальные силиконовые герметики также обладают низкой степенью устойчивости к пару и кипятку.
Герметик приспособлен под обычный плунжерный «пистолет» Поэтому работать с ним несложно, хотя, безусловно, следует соблюдать ряд простых правил. Перед нанесением MAKROFLEX TA145 ее герметика как обычно, рабочая поверхность должна быть очищена и подготовлена.

Сила притяжения

Полиуретановые герметики (Герметизация стыка фасадных плит)

«В чем сила, брат?..» спрашивал герой культового фильма. Увы, на этот риторический вопрос однозначного ответа быть не может. Ведь часто сила проявляется вовсе не в огромной энергии или способности сокрушить все и вся. Мощный порыв ветра ломает могучие деревья, но лишь сгибает тонкие стебли травы. Молот с легкостью дробит алмаз, но не причиняет вреда детскому каучуковому мячику. От жары и мороза растрескивается даже самый прочный бетон, но они бессильны перед герметиком…? полиуретановый герметик

Последний пример приведен вовсе неспроста. Дело в том, что упомянутый в нем герметик, а именно, полиуретановый MAKROFLEX РА от Henkel MAKROFLEX, действительно способен противостоять не только деформационным воздействиям, но и механическому истиранию, температурным перепадам, ультрафиолету и любым атмосферным воздействиям. Эта поразительная стойкость и обусловила его несомненную популярность среди профессиональных строителей. Так в чем же его сила? Попробуем разобраться в этом непростом вопросе.

Лед и пламень

«Они сошлись, вода и камень, стихи и проза, лед и пламень…». Мы все хорошо помним, чем закончилась эта дружба. К сожалению, и применительно к неодушевленным предметам такая ситуация не приводит к добру. Например, весной перепады между дневной и ночной температурой могут достигать десятков градусов. Нагретый солнцем бетон, резко охлажденный заморозком (так называемый «переход через ноль»), покрывается микротрещинами. В них неизбежно попадает вода, а затем, когда снова ударит мороз, образующиеся ледяные кристаллы «раздвигают» края раскола. Проходит несколько лет, и, казалось бы, нерушимая стена начинает крошиться, покрываясь некрасивыми, да к тому же потенциально опасными трещинами.

Еще более наглядно этот процесс протекает на границах между конструктивными деталями. Из курса физики мы знаем, что все твердые тела изменяют свои размеры под действием температуры. Происходит это и с наружными элементами строительных сооружений. При нагреве их размеры возрастают, а при охлаждении, напротив, уменьшаются. Именно поэтому при монтаже таких деталей принято делать так называемые «компенсационные швы». Очевидно, что такие промежутки зимой увеличиваются (детали «сжимаются» на морозе), а летом, напротив, уменьшаются (нагретые солнцем почти до 80°С элементы конструкции расширяются). И колебания эти могут достигать 40% от первоначальной величины шва.

Понятно, что такого рода проблемы нужно решать. Как правило, наружные поверхности зданий покрываются декоративной облицовкой или штукатуркой, и это на некоторое время снимает вопрос. Куда сложнее обстоят дела с компенсационными швами — ведь далеко не всякий материал сможет выдержать столь значительные деформационные нагрузки.

Еще сравнительно недавно выбор у строителей был невелик. Как правило, стыки заделывали замазками на основе все того же цементного раствора. Увы, долговечной такую конструкцию назвать нельзя. Уже через два - три сезона шов начинал крошиться, и приходилось снова приниматься за работу. Вот почему строительные люльки с ремонтными рабочими были привычной деталью летнего пейзажа для районов массовой застройки… Удовольствие это долгое и дорогое, требующее постоянных вложений денег, которых, как правило, у наших эксплуатирующих организаций нет. Понятно, что бы разорвать этот замкнутый круг, для герметизации подобных швов необходимо применять нечто особенное. Материал должен быть очень эластичным, способным без вреда для себя выдерживать значительные изменения размеров и формы, при этом достаточно стойким, чтобы сопротивляться агрессивным воздействиям окружающей среды. К тому же, немаловажным фактором является и удобство работы с ним.

Оказалось, что все эти качества в полной мере присущи тиоколовым и полиуретановым строительным герметикам. Надо сказать, что первые известны достаточно давно, но из за неудобства работы (как правило, это двухкомпонентные смеси, требующие точного дозирования при смешении), высокого расхода и крайне вредного производства они становятся все менее популярными. Их «коллеги», полиуретаны, лишены всех этих недостатков. Они несколько дороже, но это компенсируется их уникальной долговечностью (10 - 15 лет эксплуатации в наружных конструкциях). Ярким представителем семейства стал однокомпонентный полиуретановый строительный герметик MAKROFLEX РА.

Собирая камни

Если внимательно вчитаться в этикетку, то, на первый взгляд, можно заметить противоречие. MAKROFLEX РА обладает низким модулем упругости, то есть легко растягивается, а его твердость почти в два раза (35 единиц против 20 по Шору) превосходит данный показатель у герметиков на другой основе. Буквально такое сочетание значит, что он одновременно и мягкий, и твердый! Как ни странно, это действительно так. При высокой эластичности состав прекрасно противостоит внешним механическим воздействиям.

Полиуретановый герметик

32

На первый взгляд очевидно, что ключевыми качествами для строительного герметика являются прочность и эластичность. Это, безусловно, так, но не менее важна для любого подобного продукта (и полиуретан не исключение!) способность надежно прикрепляться к поверхности, то есть хорошая адгезия. Надо сказать, что здесь наш герой MAKROFLEX РА — настоящий чемпион. Практически не существует поверхностей, где его нельзя было бы использовать. Натуральный камень, бетон, дерево, стекло, пластик, керамика — вот сферы «интересов» этого продукта. Кроме того, в отличие от большинства своих собратьев на другой основе, MAKROFLEX РА прекрасно соединяется с уже отвердевшим полиуретаном.
Это означает, что швы, ранее обработанные таким составом, можно отремонтировать без трудоемкого удаления остатков предыдущего герметика. Подобное свойство позволяет более экономично расходовать продукт, что в сочетании с долговечностью делает его отличным выбором для рачительных хозяев.

Если конкретизировать области применения полиуретановых герметиков, то это, прежде всего, те участки, которые находятся под агрессивным воздействием окружающей среды. Например, это каменные или керамические плиты облицовки фасадов и цоколей, полы, отделка наружных конструкций подземных переходов, металлические оцинкованные кровли, бордюры, вентиляционные каналы… Хороши эти составы и для малоэтажного строительства, где он может применяться буквально от фундамента (деформационные швы между блоками) до крыши. MAKROFLEX РА незаменим при устройстве лестниц, особенно из разных материалов (дерево, металл, бетон, природный камень в различных сочетаниях) — ведь этот герметик одинаково хорошо контактирует с практически любыми поверхностями, при этом отличаясь замечательной стойкостью и долговечностью.

У этого герметика есть и еще одна отличительная особенность — MAKROFLEX РА обладает высокой стойкостью к маслам и бензину, что делает возможным его использование при работе с емкостями для горючесмазочных материалов, в автомобильной промышленности и судостроении. Кроме того, он весьма стоек к кислотам и щелочам, без труда перенося обработку даже 10% растворами едкого натра или соляной кислоты.
Как и другие однокомпонентные составы с химическим способом вулканизации, полиуретановый герметик застывает под воздействием естественной влажности воздуха. При этом, как уже говорилось, он устойчив к воде, солям, кислотам, щелочам, а также к УФ излучению. MAKROFLEX РА выпускается в двух цветах (белый и серый), при необходимости его можно окрашивать специальными фасадными красками.

Чистота — залог успеха!

Несмотря на чрезвычайную простоту применения, как и другие герметики, MAKROFLEX РА требует соблюдения некоторых правил герметизации стыка между элементами воздуховода на кровле полиуретановым герметиком.

33 несложных правила и определенно профессиональных навыков.
Чтобы работать с картриджами, в которых выпускается герметик, необходимо приобрести хороший плунжерный строительный пистолет, способный обеспечить удобство использования. Нужно выбирать модели известных производителей, чтобы устройство служило долго.
Края герметизируемого стыка должны быть хорошо просушены и обезжирены. Грязь необходимо удалить, а металлические детали следует тщательно очистить от ржавчины или паутины. Не стоит применять герметик на влажных или мокрых поверхностях из за возможного образования «пузырей».
Необходимо сразу оговориться, что MAKROFLEX РА не следует использовать на пылящих поверхностях и поверхностях с низкой плотностью, или при выполнении соединений с постоянным истиранием. Если требуется выполнять работу на пористых элементах конструкции, необходимо использовать грунтовку.
Перед работой герметик нужно нагреть до комнатной температуры. Работать лучше при температуре от + 5 до + 40°С. Наконечник картриджа следует аккуратно срезать под углом 45°. После работы картридж рекомендуется закрыть колпачком, чтобы сохранить состав для дальнейшей работы.
При герметизации сложных соединений, особенно, если необходим эстетичный внешний вид, нужно соблюдать следующий порядок работы с герметиком:

• шов тщательно очищается и высушивается;
• его края аккуратно заклеиваются малярной лентой;
• прокладывается специальный шнур из пенополиэтилена;
• все обрабатывается праймером и снова сушится;
• наносится MAKROFLEX РА и разравнивается шпателем, смоченным в мыльной воде;
• снимается малярная лента.

Такой подход к работе обеспечит впечатляющий результат. Итак, в чем же сила? Не претендуя на философское обобщение, можно смело сказать, что часто сила — это сочетание мягкости и твердости. И это утверждение с успехом доказывает замечательный полиуретановый герметик MAKROFLEX РА.

ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ
Герметизация стыка стены здания и лестничного пролета, покрытого плиткой герметик

Как утилизировать силиконовый герметик?

Силиконовые герметики, будь то в затвердевшем или не затвердевшем состоянии, не рассматривается как опасный вид отходов. Поэтому их можно утилизировать в соответствии с местными правилами по утилизации.